德国PRIMES 激光光束质量快速自动检测仪LQM+20技术参数

更新时间：2026-05-06

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LaserQualityMonitor LQM+ 快速且自动地表征光源的光束参数。测量系统紧凑、易于校准，且可扩展以满足个人需求。

确定束流传播，分析故障
使用LaserQualityMonitor，LQM+ PRIMES提供了一种集成解决方案，快速且直观地分析束流源的束流特性。该测量系统对激光从紫外到近红外范围的光束传播进行了表征和认证。此外，光束成像系统谐振腔光学结构的误差也易于分析。

PRIMES的创新直接测量了由集成聚焦光学创建的焦几何形状的功率密度分布。这使得该系统在市场上独树一帜。

该测量方法的优点是：衍射结构的扰动、错位、不对称等效应会直接在测量的功率密度分布中显现。

紧凑、简洁、可
单独扩展 LQM+能够自动快速表征光束源的参数，符合ISO标准11146。这是一种紧凑且易于对准的测量系统，直接位于被测激光器前方，并对准激光束。LQM+本质上是一个基本系统，所有光学元件和测量功能都集成。基础设备可通过前端模块补充，配备分束器、吸收器和校准单元，其功率潜力提升至多千瓦级。如有需要，还配备了纤维夹、准直器、中性密度玻璃滤光片及额外的测量光学元件。此外，还可以提供集成测量站作为定制解决方案

实地工作

一个典型的应用领域是激光源制造中的质量保证。LQM+简化了维护和维护，支持激光和系统开发。

测量方法——原理

对于通常为十米的雷利长度的准直激光束进行表征，由于测量范围非常长，只有三到六个雷利长度，这需要大量测量工作。由于空间限制，这种测量方式通常无法实现。因此，ISO 11146建议在另一种情况下，测量由聚焦产生的苛性物质，以确定衍射率M²。

LQM+通过聚焦照射准直激光束产生该器件内部苛散。聚焦后的光束通过多个集成衰减器和透镜在CCD芯片上放大显示。通过这种方式测量的二维功率密度分布，新的LaserDiagnosSoftware确定了光束的半径、位置和方向。通过该测量系统的操作以及在设备不同位置重复测量，确定了描述人工腐蚀剂所需的所有参数。CCD芯片的电子曝光时间控制扩展了系统的动态范围。这意味着通常测量过程中无需更换滤波器。

由于激光束被聚焦并表征，测量距离可从几米缩短到几毫米。通过这种方式可以轻松确定M²值，因为确保用于聚焦的光学元件不会产生影响被测光束的成像误差。聚焦激光束的光束参数值会根据ISO 11146标准计算回准直光束的数值。

测量的光束参数

梁腰径 / 梁尺寸
腰部位置/焦点位置，参考光束进入LQM+的方向
波束半径
远场散度
雷利长度
发散
束流传播因子 k
衍射指数 M²

两种使用选择

对于LQM+的操作，有两种替代方案可供选择：

基于PC的新型LaserDiagnoseSoftware LDS使得手动和半自动测量光束分布并确定光束位置和尺寸成为可能。
脚本半自动控制LQM+，例如用于维修、质量保证和验收检查中的重复测量问题。它们会根据当前的测量流程进行个体调整。优势：通过编程用户引导，LQM+的操作需求可显著降低。

数据通过以太网传输到电脑（100 MBit）。

车型与选装

吸收器的功率测量
外径为35、40和50毫米的准直器压接夹持
67毫米焦距、最大6千瓦的准直器，以及LLK D和QBH光纤连接器
测量光学 1：1 和 5：1
波长范围为1030至1090,515至545，以及340至360纳米
中性密度玻璃滤网 OD1、OD2、OD3、OD4、OD5

设备功能：快速自动表征激光光源全套光束参数
合规标准：遵循 ISO 11146 光束测量标准
适用光谱：覆盖紫外到近红外宽波长范围
核心测量：直接测量聚焦焦斑几何形态与功率密度分布
故障分析：可识别衍射扰动、光路偏移、光束不对称等缺陷
结构特点：整机紧凑一体化设计，自带全套光学与测量模块
校准安装：对准简易、校准便捷，可直装激光器前端
扩展能力：基础款可加装前端模块，支持功能按需拓展
功率升级：选配分束器、吸收器、校准单元，可升级至千瓦级
成像原理：内置聚焦光学、多级衰减器、透镜 + CCD 芯片成像
动态范围：CCD 电子曝光可控，测量过程无需频繁更换滤光片
测算参数：可测束腰直径、焦点位置、波束半径、远场发散角、瑞利长度、光束传播因子 k、衍射因子 M²
控制方式：支持 PC 软件手动 / 半自动测量、脚本自动化流程控制
通讯传输：以太网 100MBit 高速数据传输，适配 LDS 诊断软件
选配规格：多尺寸准直器夹持、6kW 高功率准直器、多倍率测量光学、多波段波长适配、OD1~OD5 中性密度滤光片可选

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