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德国PRIMES 工业现场专用激光光束参数分析仪BM+60技术参数

更新时间:2026-05-06      浏览次数:20

BM+ 是一种测量设备,用于对高输出功率的一氧化碳和固态激光的无焦点连续照射进行光束诊断。
使用 BeamMonitor BM+,用户可以快速且可靠地测量光束参数,如空间功率密度分布。分析和记录激光参数有助于优化处理过程,或识别错误的光束位置或镜头对准。经过验证
的 BeamMonitor 为此得到了进一步开发,成为 BM+,目前具备满足当前及未来信号处理需求的电子设备。
其核心是新主板,采用了 16 位 AD 变压器,取代了之前使用的 12 位。与所有+世代设备一样,BM+也兼容新版PRIMES LaserDiagnosticsSoftware,并配备以太网接口,实现计算机或系统控制之间的快速安全数据传输。机械设计还允许倒置安装,无需额外组件。

实地工作

实际上,激光束会根据望远镜和自适应透镜的特定应用领域“定制"。当发生这种情况时,束流直径和散度都会动态变化。这使得在激光切割或激光焊接系统中,可以改变焦点尺寸或将焦点位置向激光束轴方向移动成为可能。这里重点是“穿透"材料表面,并将其“推入"材料以进行实际切割过程。
在激光焊接过程中,激光束的动态调节使得用一种设置切割和另一种方式焊接成为可能。
BM+也适用于质量保证或激光认证领域:激光透镜的劣化是激光材料加工中问题的主要原因之一,这些问题会显著降低加工结果的质量。
二极管和其他固态激光器在准直范围内进行检测,例如,可以相对较少地进行评估。

测量的光束参数

  • 波束位置

  • 梁尺寸

  • 束对称性

  • 功率密度分布

测量方法——原理

旋转测量收集激光束在点的测量数据。镜座也沿光束线性移动,以测量整个光束轮廓。每次将一束部分光束移动到探测器,并以此方式进行测量。

入射信号被数字化并传输到分析单元。所用的16位AD变换器和高达1024 x 1024像素的分辨率,便于对原始光束中最细微扰动的精确分析。
该装置专为工业生产环境开发,适用于任何方向。
该软件具有以下标准功能:

  • 测量
    单次和串联测量、监测操作及时间显影测量(线扫描)

  • 插图
    :假色、平面分析、数值结果的表格和图形展示

  • 数据存储
    格式为 PRIMES 格式的 .lpf 格式,以及 CSV 和导出图形

测量过程中,整束光再次离开BeamMonitor的BM+。然后必须尽可能且安全地吸收它。PowerMonitor或我们的束流吸收器就是此类设备的例子。

运营

新的PRIMES LaserDiagnosticsSoftware LDS可用作操作BeamMonitor BM+的图形界面。该软件包含多种用于测量数据分析、显示和准备的工具,包括报告功能。数据通过以太网连接传输。

车型与选装

根据光束测量,BeamMonitor BM+ 可使用口径为60毫米或100毫米。这里有BeamMonitor BM+ 60和BeamMonitor BM+ 100可用于CO-2或近红外激光。
作为尺寸确定的规则,孔径应至少是激光束直径的1.4倍。这样可以确保边缘的强度不会接触到外壳而加热,测量范围不受限,避免测量结果失真。

  • 设备用途:高功率 CO₂及固态激光无焦点连续光束诊断

  • 核心功能:测量光束位置、尺寸、对称性、功率密度分布

  • 应用价值:优化激光加工工艺、校正光束位置与镜头对准

  • 硬件升级:搭载全新主板,采用16 位 AD 转换器

  • 成像分辨率:最高1024×1024 像素,可识别光束细微扰动

  • 软件兼容:适配 PRIMES LaserDiagnosticsSoftware 专业软件

  • 通讯接口:标配以太网接口,高速稳定传输测量数据

  • 安装特性:支持倒置安装,无需额外加装配件

  • 适用场景:激光切割、激光焊接、质量检测、激光认证

  • 检测能力:可筛查激光透镜老化劣化,预判加工质量隐患

  • 适用激光器:二氧化碳激光、各类固态及二极管激光器

  • 测量原理:旋转测量探头采集数据,镜座线性移动扫描完整光束轮廓

  • 工作模式:支持单次测量、连续监测、时序演化线扫描

  • 数据输出:支持 LPF、CSV 格式存储,图形导出及报表生成

  • 规格选型:可选60mm/100mm孔径,孔径需为光束直径 1.4 倍以上


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