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更新时间：2026-06-15 
浏览次数：47通过直观触摸屏独立操作
高质量的质量流量控制器和高灵敏度传感器，可实现气压控制与监测的最高精度
快速操作：支持实时数据监控，数分钟内生成结果
Fisher 映射工具，可报告等效 Fisher 数结果
符合 ASTM 标准 B330-12、B330-15、C721-15 和 E2980-15
Sub-Sieve AutoSizer（SAS）II 是 Micromeritics 的一项技术，通过空气渗透法测定粒径、比表面积和粉床孔隙率。
作为广泛使用的 Fisher Model 95 Subsieve Sizer (FSSS) 的直接现代化继任者，SAS II 利用内置计算机和触摸屏，可在实验室或生产车间轻松快速地完成测量。数据可保存、打印或以电子表格或 PDF 格式导出。
Sub-Sieve AutoSizer II 通过内置的 Fisher 映射功能生成与前代产品 (Fisher FSSS) 高度一致的“Fisher 数"结果。因为空气透过技术和 FSSS 已在许多行业中作为基准方法使用了数十年。许多应用依赖历史数据和质量控制标准，因此需要一种能够提供可比较、可重复结果的现代化设备。
全自动分析
样品压实和压力稳定性由计算机控制，确保高重复性
Fisher 映射
通过可自定义的 Fisher 相关性优化数据一致性
报告生成
自动创建带有自定义公司徽标和字体样式的 PDF 报告
软件
SAS 软件为仪器操作、数据采集与处理、报告生成及系统集成树立了全球标准。
全新直观触控屏
且直观的触控屏用户界面可提升工作效率，支持轻松创建和检索 SOP
ASTM 认证
符合：
ASTM 标准 B330-12
B330-15 - 金属粉末
C721-15 - 氧化铝 (2O3)、二氧化硅 (SiO2) – 陶瓷
E2980 – 15 – 一般粒径
空气透过技术是用于测量粉末样品比表面积的成熟方法。通过该技术测得的比表面积在制药、金属涂层、涂料甚至地质样品等多个行业中都是有用的参数。
Micromeritics SAS II 利用双压力传感器测量粉末填充床两端的压力降。
通过在控制流经样品的空气流量时改变样品高度和孔隙率，可使用 Kozney-Carmen 方程确定比表面积和平均粒径。
已使用多种样品对 MIC SAS II 和 Fisher FSSS 进行了对比试验。
这些图表对比了两台仪器对不同粒径粉末的平均粒度数据：其中一幅基于无机金属（主要为钨）样品的结果，另一幅则基于有机样品（主要为药品）。
两组数据之间存在显著的相关性，大量深入研究也得出了相同结论。
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