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德国马圈铝氧化物安装翻板轮F 1010/3 A 120技术参数

更新时间:2026-03-21      浏览次数:73

安装的翻板轮

铝氧化物安装的翻板轮 F 直径 10x10 毫米,柄径 3 毫米 A120,用于精细研磨和精加工

F 1010/3 A 120
技术信息
铝氧化物安装的翻板轮 F 直径 10x10 毫米,柄径 3 毫米 A120,用于精细研磨和精加工

  • 磨蚀性

  • 氧化铝A型

  • 外部

  • 10毫米

  • 迪亚。香克

  • 3毫米

  • 粒径

  • 120

  • 长度,杆柄

  • 40

  • 最大转速

  • 75000转

  • 转速,最佳

  • 38000转/分钟

  • 宽度

  • 10毫米

  • 包装单元

  • 10件

描述

在安装的翻板轮上,由涂层磨料制成的挡板以扇形结构绕工具轴径向排列。它们的柔韧性使它们能够适应工件的轮廓。磨料颗粒通过树脂粘结嵌入坚固且柔韧的布质背衬材料中。

在ISO 3919中,安装的襟翼轮被称为“带轴襟翼轮"。

适用于从粗磨到细磨的一般应用。

特别内容
  • 高度柔韧,便于对轮廓进行调整。

  • 在整个工具生命周期中,由于新磨料的磨损率持续高,磨损率持续上升。

  • 由于采用平整的模压芯设计,可以面朝下贴近边缘和角落使用。

使用建议
  • 降低接触压力和周边转速并添加磨油可减少工件的磨损和热负荷。

  • 为了提高材料去除速度,建议使用较粗的砂纸,而不是增加接触压力。这样可以防止工件不必要的工具磨损和热负荷。

  • 切割速度的提升使表面质量略微细化。增加接触压力会使表面略微变粗。材料越软,表面越粗(使用相同粒径时)。

  • 为了获得效果,建议以15-20米/秒的推荐切割速度使用。这在材料去除率、表面质量、工件热负荷和刀具磨损之间取得了理想的折中。

  • 使用适合材料的研磨油,以显著延长工具寿命和磨料性能。

安全说明
  • 出于安全考虑,指示的最 大允许转速绝不能超过。

  • 如果超过规定的转速,接触压力必须显著降低。

  • 只有在夹持长度至少为15毫米且无支撑柄长度时不超过规定的最  大转速,安全才能保证。


  • 可以加工的材料

  • 退火铸铁

  • 铜管

  • 铸钢

  • 灰色/结核铸铁(GG/GJL,GGG/GJS)

  • 硬化、热处理钢材,重量超过1.200牛顿/平方毫米(<38 HRC)

  • 不锈钢(INOX)

  • 硬度>54 HRC的钢材

  • 钢材排量可达1200牛顿/平方毫米(<38 HRC)

  • 应用

  • 去毛刺

  • 平衡

  • 逐步细磨

  • 结构化(哑光处理、刷刷涂和缎面处理)

  • 地面作业

  • 焊接接缝的工作

  • 驱动类型

  • 驱动主轴

  • 柔性轴传动

  • 直磨机


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